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  由我們設計和制造的液體自動灌裝機，其設計和制造都考慮到了操作的方便性。但有時會出現(xiàn)意想不到、無法解釋的情況，設備不會按照預期的方式?jīng)_洗、灌裝、封蓋或準備產品！一些非?；镜墓收吓懦ǔ？梢栽诔霈F(xiàn)問題時得到簡單的解決。

  1.報警屏幕

  在許多液體自動灌裝機上，在用于設置和控制設備的操作員界面上將找到警報屏幕。操作員應首先檢查此屏幕，以查找任何問題的根源。例如，如果有人出于任何原因停止機器，警報屏幕可能會顯示“緊急停止控制電源”。這消除了嘗試識別問題的繁瑣工作，告訴操作員使用緊急停止按鈕關閉了一臺或多臺機器。雖然警報屏幕并未特別涵蓋所有可能的問題，但這是開始故障排除過程的良好位置。

  2.水平機械

  在對液體自動灌裝機進行故障排除時，不一致性通常是未知原因造成的令人沮喪的影響。無論灌裝量是否總是相同，或蓋漏裝或擰得過緊，不一致的性能都會破壞生產日。如果機器近期已安裝、調整或移動到新位置，操作員應首先檢查機器是否平整。雖然這是一個明顯的必要性和簡單的修復方法，但在試圖糾正問題時，通常會忽略或忘記此故障排除步驟。如果在包裝線上發(fā)現(xiàn)的洗瓶機、液體灌裝機、軋蓋機或任何其他設備不處于水平狀態(tài)，則幾乎不可能實現(xiàn)一致和高效的性能。

  3.正確配方

  對于某些自動機器，例如沖洗設備和瓶子灌裝機，操作員界面上包含配方屏幕。配方屏幕通常是存儲器插槽，其允許在稍后的時間保存和調用瓶子和/或產品的組合的設置，從而減少從一個設置到另一個設置的轉換期間的停機時間。同樣，如果性能不一致，操作員將需要檢查是否為當前在生產線上運行的組件（瓶子、產品、瓶蓋、標簽等）提取了正確的配方。如有必要，可以在相關機器的操作員界面屏幕上完成此修復。

  4.傳感器校準

  如果瓶子沒有正確分度或機器的功能未激活（沖洗、灌裝、封蓋），操作員將需要檢查自動機器上的傳感器，以確保它們仍在正確讀取容器。當轉換在生產中很常見時，這常常是一個罪魁禍首。不同的瓶子尺寸通常需要對傳感器進行微調，以便正確讀取通過的容器。傳感器放置不當，無法讀取瓶子或瓶子之間的空間，可能會導致索引正確數(shù)量的容器時出現(xiàn)問題，這反過來可能導致機器故障而不會啟動沖洗、灌裝或封蓋過程。

  當然，幾乎所有的自動包裝機械都包括磨損部件，隨著時間的推移，這些部件可能需要更換。如果上述簡單的故障排除步驟無法解決問題，我們的技術人員隨時可以通過電話協(xié)助進行更深入的故障排除，以確定問題的原因并找到解決方案。