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  雖然是包裝機械行業(yè)中自動化程度高、生產(chǎn)效率高的設(shè)備，但自動包裝機的設(shè)備發(fā)生故障是不可避免的。我們都知道故障不僅會擾亂生產(chǎn)秩序，還會破壞產(chǎn)品。質(zhì)量、成本、安全等方面造成不同程度的不利影響，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。本文分析了解決包裝機械設(shè)備故障問題的兩個原因，總結(jié)了故障類型和故障管理方案，以幫助大家預防或減少故障，提高自動包裝機的技術(shù)水平。

  自動包裝機設(shè)備故障的原因：

  （1）包裝機設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不好

  1、機器溫度越高，濕度越大（22±2°C是較好的溫度，相對濕度為55~60％）。如果由于零件在高溫高濕環(huán)境中膨脹而改變原始配合，則會極大地影響接頭的松動或磨損的增加，尤其是由非金屬材料制成的滑動件。當構(gòu)件相對運動時，它們?nèi)菀滓蜃冃味В⑶夷承┎考赡軙乐負p壞，甚至可能導致生產(chǎn)停工。

  2、灰塵對機器的影響。如果設(shè)備長時間處于多塵環(huán)境中，當灰塵落在相對移動的構(gòu)件之間時，部件易于磨損，并且在機器運動期間部件的松動將導致不協(xié)調(diào)的運動。

  （2）包裝材料引起的故障

  1、包裝膜的質(zhì)量不好，拉力不符合要求，導致成型重疊不重，包裝松散，形狀不符合要求。

  2、包裝膜得質(zhì)量不好，邊緣太毛，熱封形狀不規(guī)則，產(chǎn)品在熱收縮過程中不能緊貼產(chǎn)品，形狀誤差不能準確傳送到位，通道容易堵塞，造成停機，導致輸送不良。